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GZS-15A高速全自動栓劑灌封機組

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一、商品描述
ZS-15A型高速全自動栓劑灌封機組是我公司消化吸收國外先進技術,結合國內外栓劑生產實際而研制開發的新產品,是目前國內自動化程度最高,產量最大的栓劑設備。該機組主要由三部分組成
1、高速制帶;
2、灌注機;
3、高速冷凍機;
4、高速封口機。能自動完成栓劑的制殼、灌注、冷卻成形、封口全部工序。具有癟泡不灌裝并自動剔除功能。該機組由PLC程序控制,工業人機界面操作是目前國內自動化程度最高栓劑設備。
二、技術參數
1、產量:18000-30000粒/h
2、單粒劑量:1-5ml
3、灌裝誤差:±2%
4、栓劑形狀:子彈頭,魚雷形 
5、中心距:17.4mm
6、模具模數:15粒 
7、片材規格:高度:56-58 mm 厚度:0.15±0.01mm。 
8、儲液桶容量:50L
9、填料高度:2000 mm
10、電源電壓:三相交流380V
11、功率:17KW
12、氣壓:0.55-0.65MP
13、耗氣量: 1.0m3/min
14、耗水量:480L/h
15、外形尺寸:7400×2100×2400 mm
16、總重量:3000kg
三、工作原理
本設備生產栓劑的工藝路線為:成卷包材(PVC、PVC/PE)——焊接——預熱——吹泡成形——灌注——冷卻定型——預熱——封口——打批號——打撕口線——切底邊——齊上邊——計數剪切——成品包裝。成卷的塑料片材(PVC,PVC/PE)經過栓劑制帶機正壓吹塑成形,自動進入灌注工位,已攪拌均勻的藥液通過高精度計量裝置自動灌注到空殼內后,連續進入冷卻工位,經過一定時間的低溫定型,實現液態到固態的轉化,變成固體栓劑。通過封口工位的預熱、封上口、打批號、打撕口線、切底邊、齊上邊、計數剪切工序制成成品栓劑。
四、技術特點: 
1、采用PLC可編程控制和人機界面操作,操作簡便,自動化程度高。
2、帶有自動糾偏功能,可隨意控制字體位置,栓帶外觀整齊、美觀。
3、帶有癟泡、灌注量、料桶液面檢測等功能。
4、灌注采用伺服電機系統,調整裝量精確、方便;帶有菜單存貯功能,轉換規格方便。
5、采用插入式直線灌注機構,定位準確,不滴藥、不掛壁。
6、停機冷卻保護,連續出帶,無斷頭,廢品率低。
7、廢品不灌注,并自動打孔,并在機器末端自動剔除。
8、聯鎖保護,智能報警,保證安全。
9、連續制帶,連續封口,剪切粒數任意設置。

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